电动防爆铸钢法兰球阀

一、电动防爆铸钢法兰球阀概述：

铸钢电动防爆球阀应用于石油化工，冶金、轻工等工业自控领域对气体、液体输送管道中介质的切断或流通。执行器采用一体化设计，输入220V电源即可直接进行开关量调节，亦可内置伺服模块，输入控制信号(4～20mADC或1～5VDC)及单相电源即可控制运转。防爆等级为ExdⅡBT4、防护等级为IP67、可带现场控制装置。主要特点为：不通电时，扳动离合器手柄可进行手动操作。通电时，离合器自动复位。流向可任意，可调范围广，能用于高压和大口径场合，控制高粘度，带有纤维和细颗粒的介质。

二、电动防爆铸钢法兰球阀特点：

1，球阀是所有阀类中流阻Z小的一种，开关迅速方便，只要球体转动90°就完成了全开或全关动作，实现快速启闭。
2，双向密封，密封性能好。阀座一般采用聚四氟乙烯材料。由于浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能向出口端方向产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，而且密封力随着介质压力的增加而增大。
3，阀杆采用防吹出结构设计，即使出现阀腔异常升压以及填料压块失效情况下也能保证阀杆不会被介质吹出，而且阀杆采用下装设计，阀杆的倒密封也随着介质压力的增加而增大。
4，阀杆填料采用V型密封结构，V型填料能够将填料压盖的压紧力及介质力有效的转化为阀杆的密封力。将传统的填料压盖改为填料压板与填料压套的两体式结构设计，填料压套与填料压板采用球形接触，确保填料压盖始终垂直，并在填料压套内部设置了聚四氟乙烯衬套，避免了阀杆与填料压套的擦伤与磨损，减小了阀门的操作力矩。
5，可以根据客户要求设置防静电结构，通过阀杆使球体和阀体之间形成静电通道，从而可将球体与阀座开关过程中产生的静电通过阀体引到大地，防止静电火花可能引起的火灾或爆炸危险。
6、方便安装电动、气动执行器，节省安装空间。配用TCD、TCHQ等系列电动执行机构，AC220V或AC380V电源即可控制运转，对阀门进行开关控制。

三、主要技术指标：

控制精度：0.1%-3.0%(通过U4参数可调)
可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω-10KΩ
可接收外部控制信号（DC）：4-20mA(1-5V、0-10V、开关量等出厂前定制)
输入阻抗：250Ω；
通过修改U1参数可设定：①DRTA/正动作，RVSA/逆动作模态②输入信号中断时“中断”模态—OPEN（开）、STOP（停）、SHUT（闭）
可选：①可控硅输出（AC，600V，25A）②继电器输出（AC，250V，10A）◆定货时指明
输出执行器位置信号：低漂移输出4-20mADC对应执行器全闭至全开，信号*与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω
环境温度：0-70℃，湿度：35-85%
有超温保护功能：定位器壳内温度≥70℃时，定位器停止对执行器的开闭控制
可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）  

四、工作原理：

开启过程
1在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
关闭过程
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。
3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的Z后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到*密封。