关于电动执行器的常见故障分析

　　电动执行器常见故障及原因：

　　1、位置传感器部分

　　（1）电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机能正常转动，但没有阀位反馈。其可能原因是：

　　1）位置传感器的电位器与行程控制机构不能同轴旋转，需检查连接部分是否损坏；

　　2）电位器损坏或性能变坏，阻值不随转动而发生变化；

　　3）位置传感器的电位器及放大板间连接导线是否正常；

　　4）PM放大板是否损坏，有无反馈信号送出。

　　（2）电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机能正常转动，但阀位反馈始终为一固定值，不随阀门的开、关而变化，其可能原因是：

　　1）导电塑料电位器的阻值为一恒值，不随转动而变，检修更换电位器；

　　2）放大板中有关部分异常，检查处理。

　　2、执行器

　　执行机构接收控制系统发出的开关信号后，电机不转并有嗡嗡声。其原因可能是：

　　1）减速器的行星齿轮部分卡涩、损坏或变形；

　　2）减速器的斜齿轮传动部分变形或过度磨损或损坏；

　　3）减速器的涡轮涡杆或丝杆螺母传动部分变形损坏、卡涩等；

　　4）整体机械部分配合不好，不灵活，需调整加油。

　　3、电气部分故障

　　1）电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机不转，也无嗡嗡声。可能原因是：没有交流电源或电源不能加到执行机构的电机部分或位置定位器部分；PM放大板工作不正常，不能发出对应的控制信号；固态继电器部分损坏，不能将放大板送来的弱信号转变成电机需要的强电信号；电机热保护开关损坏；力矩限制开关损坏；行程限制开关损坏；手动/自动开关位置选错或开关损坏；电机损坏。

　　2）电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机不转，有嗡嗡声。其可能原因是：电机的启动电容损坏；电机线圈匝间轻微短路；电源电压不够。

　　3）电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机抖动，并伴有咯咯声，其原因可能是：PM放大板的输出信号不足不能使固态继电器*导通，造成电机的加载电压不足；固态继电器性能变坏，造成其输出端未*导通。