电动硬密封闸阀是一种在工业领域中广泛应用的阀门,其设计特点和组成部件的优点使其成为了许多工程师和技术人员的选择。以下是对闸阀各组成部分优点的详细介绍:
1.阀门密封结构:采用的密封方式有两种,一种是压力自紧式密封,另一种是阀体与阀盖之间的垫片密封。这两种密封方式都经过精心设计,确保了阀门的密封性能,使得阀门在使用过程中非常可靠。无论是在高压还是低压环境下,这种密封结构都能够确保介质不会泄漏,从而保证了使用的安全性和可靠性。
2.阀瓣结构:阀瓣采用了双闸板中间带万向顶的结构设计。这种设计使得阀瓣能够自动调整与阀座密封面的吻合度,即使在长时间的使用过程中,也能够确保阀门的密封性能不受影响。此外,这种结构设计还带来了维修的便利性,因为阀瓣的互换性较好,所以在需要更换或维修时,可以快速、方便地完成,大大节约了维护费用。
3.密封面材料:阀瓣和阀座密封面使用了钴铬钨硬质合金材料,并采用等离子喷焊技术制成。这种硬质合金材料具有很高的硬度,能够抵抗磨损和擦伤,从而确保了阀门的密封面在长时间使用后仍然保持良好的密封性能。这种材料的耐磨性和抗擦伤性也使得阀门的使用寿命得到了显著延长。
4.阀杆材料:阀杆采用了渗氮钢材料制成,并进行了表面氮化处理。这种处理方式提高了阀杆的硬度,使其具有良好的抗擦伤性和耐腐蚀性。即使在恶劣的工作环境下,阀杆也能够保持稳定的性能,不易受到损坏,从而确保了阀门的使用寿命。
5.电动装置功能:配备了先进的电动装置,该装置具有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构等功能。除了可以进行就地操作外,还可以实现远距离操作、PLC控制以及4~20mA电流输入输出的智能控制等功能。这些功能使得阀门的使用更加灵活和方便,满足了不同工况和控制需求。
首先,这种阀门的开关动作速度可以根据实际需求进行调整,这使得它能够适应各种不同的工作环境和需求。其次,它的结构设计简单明了,使得维护工作变得轻松便捷。此外,由于其动作过程中气体本身的缓冲特性,它在运行过程中不易因卡住而损坏,从而提高了设备的可靠性和稳定性。
然而,电动硬密封闸阀也有一些特定的要求。例如,它必须有一个稳定的气源来保证其正常运行。这意味着在一些没有气源的环境中,可能需要额外的设备或系统来提供所需的气源。此外,与电动阀门相比,硬密封闸阀的控制系统更为复杂。这可能会增加一些操作和维护的难度,需要相关人员具备更高的技能和知识。尽管如此,硬密封闸阀仍然因其响应灵敏、安全可靠的特点而受到许多工厂的青睐。特别是在那些对控制要求非常高的场合,很多工厂甚至会专门为气动仪表控制元件设置压缩空气站,以确保硬密封闸阀能够得到充足和稳定的气源供应。
另一方面,电动阀门则主要依赖于电力作为动力来源,并能够通过电信号来控制其流量。这种阀门通常用于那些需要精确控制流量的场合,例如化工、石油等行业。虽然电动阀门在某些方面可能比硬密封闸阀更为简便易用,但它并不具备后者的某些优点,如气体缓冲特性等。
电动硬密封闸阀在使用过程中,需要注意以下几点:
1.安装位置:硬密封闸阀可以安装在水平管路或垂直管路上。对于单双闸板闸阀,应将其安装在水平管路上,并且手轮应位于阀门上方,不允许朝下安装。此外,闸阀介质流动方向不受限制。
2.启闭力矩问题:对于大口径及高压的闸阀,启闭力矩较大。为了减小启闭力矩,可以采用安装旁通阀的办法。旁通阀安装在主闸阀外部,它的进出口与主闸阀的两侧相连,并联联通。在开启主闸阀之前,应先开通旁通阀,进入阀后,使主闸阀闸板前后的压力差减小,从而减小主闸阀的开启力矩。在选择旁通阀口径时,应根据主阀口径和使用要求进行考虑。
3.介质温度、压力对使用可靠性的影响:在使用电动硬密封闸阀时,应特别注意介质温度和压力的变化。在高温、高压环境下,由于温度的变化可能导致闸板锲死,同时因各处介质温度不均匀,容易产生不密封现象。因此,在使用硬密封闸阀时,需要密切关注介质温度和压力的变化,以确保其使用的可靠性。